金屬表面熱處理的工藝滾壓處理利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性。應(yīng)用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件表面脹光（擠光或擠壓）表面脹光是在常溫下將直徑稍大于孔徑的鋼球或其他形狀的脹光工具擠過工件已加工的內(nèi)孔，以獲得準(zhǔn)確，光潔和強(qiáng)化的表面。
金屬熱處理淬火工藝
淬火方式
● 單液淬火
是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。
優(yōu)點(diǎn)：操作簡單，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
缺點(diǎn)：冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。
應(yīng)用：單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。
● 雙液淬火
是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，入先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應(yīng)用方面有一定的局限性。
金屬材料的表面處理技術(shù)
表面處理技術(shù)是產(chǎn)品美觀的必備手段，對物件（產(chǎn)品）起到保護(hù)和美化產(chǎn)品外觀的作用，主要分有：著色工藝和肌理工藝。
表面著色工藝
金屬材料的表面著色工藝是采用熱處理、機(jī)械、化學(xué)、電解等方法，為物件表面鍍上各種色澤的表面層。
化學(xué)著色：將經(jīng)過氧化處理過后的金屬材料，浸入到有機(jī)/無機(jī)染料溶液中，染料滲入金屬表面氧化膜的空隙中，發(fā)生化學(xué)、或物理作用從而實(shí)現(xiàn)著色。
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